Kung paano hatulan ang katayuan ng pagsusuot ng hindi kinakalawang na asero bearings

Hindi kinakalawang na bakal na bakal ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mekanikal na kagamitan dahil sa kanilang mahusay na paglaban sa kaagnasan at mga mekanikal na katangian. Gayunpaman, habang tumataas ang oras ng paggamit, maaaring magsuot ang mga bearings, na direktang makakaapekto sa pagganap at buhay ng kagamitan. Ang napapanahong paghuhusga ng estado ng pagsusuot ng hindi kinakalawang na asero bearings ay napakahalaga upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

Visual inspeksyon
Ang visual inspeksyon ay ang unang hakbang upang hatulan ang estado ng pagsusuot ng hindi kinakalawang na asero bearings. Sa pamamagitan ng visual na pagmamasid, matatagpuan ito kung may mga gasgas, gasgas o malinaw na kaagnasan sa ibabaw. Para sa mga hindi kinakalawang na bakal na bakal, ang ibabaw ay dapat na makinis at pantay. Kung ang ibabaw ay natagpuan na dented, pagbabalat o rusting, nangangahulugan ito na ang tindig ay nagsimulang magsuot at maaaring kailanganin na mapalitan. Bilang karagdagan, ang pag -obserba ng estado ng sealing ng tindig ay isang mahalagang bahagi din. Ang pinsala sa selyo ay magiging sanhi ng pagpapadulas ng pagtagas ng langis at mapabilis ang pagsusuot.

Inspeksyon sa pandinig
Sa pamamagitan ng inspeksyon ng pandinig, ang mga pagbabago sa tunog sa panahon ng pagpapatakbo ng tindig ay maaaring makuha. Sa panahon ng normal na operasyon, ang tindig ay dapat gumawa ng isang matatag na mababang ingay. Kung ang mga hindi normal na ingay tulad ng paghuhumaling, jingling o rubbing ay naririnig sa panahon ng operasyon, maaaring ito ay isang tanda ng pagsusuot o pinsala. Sa oras na ito, ang tindig ay dapat na itigil kaagad upang suriin upang maiwasan ang mas malubhang pinsala.

Pagsubaybay sa temperatura
Ang init na nabuo ng alitan ay magiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng tindig. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang temperatura ng hindi kinakalawang na asero na mga bearings ay dapat itago sa loob ng isang makatwirang saklaw. Kung ang temperatura ay masyadong mataas at lumampas sa na -rate na temperatura ng operating, maaaring ito ay isang pagpapakita ng pagsusuot, hindi sapat na pagpapadulas o hindi tamang pag -install. Sa pamamagitan ng pag -install ng isang aparato sa pagsubaybay sa temperatura, ang temperatura ng operating ng tindig ay maaaring masubaybayan sa real time at ang mga problema ay maaaring matuklasan sa oras.

Pagtatasa ng Vibration
Ang pagsusuri ng panginginig ng boses ay isang epektibong pamamaraan upang matukoy ang estado ng pagsusuot ng tindig. Gamit ang isang instrumento sa pagsubaybay sa panginginig ng boses, ang dalas ng panginginig ng boses at malawak ng tindig ay maaaring makita. Ang normal na operasyon ng tindig ay dapat mapanatili ang isang matatag na mode ng panginginig ng boses. Kung ang dalas ay hindi normal at ang pagtaas ng malawak na panginginig ng boses, maaaring sanhi ito ng pag -ikot ng elemento ng pagsuot, pinsala sa hawla o hindi magandang pag -install, na nagpapahiwatig na ang tindig ay hindi normal.

Lubrication Status Check
Ang pagpapadulas ay mahalaga sa buhay ng serbisyo ng tindig. Ang pagsuri sa estado ng lubricating oil (o grasa) ay maaaring matukoy ang pagsusuot ng hindi kinakalawang na asero. Kung ang langis ng lubricating ay gatas na puti o turbid, maaaring ito ay dahil sa paghahalo ng tubig o panghihimasok sa mga kontaminado. Sa oras na ito, ang langis ng lubricating ay dapat mapalitan sa oras at dapat malinis ang tindig. Kasabay nito, ang pagsuri sa lagkit at antas ng oksihenasyon ng langis ng lubricating ay maaari ring sumasalamin sa estado ng pagsusuot ng tindig.

Inspeksyon ng demagnetization
Sa panahon ng pangmatagalang operasyon, ang hindi kinakalawang na asero na mga bearings ay maaaring maapektuhan ng magnetic field, na nagreresulta sa maliliit na magnetic attachment sa kanilang ibabaw. Ang mga kalakip na ito ay maaaring makaapekto sa pagpapatakbo ng tindig. Sa pamamagitan ng inspeksyon ng demagnetization, maaari itong kumpirmahin kung ang tindig ay apektado ng magnetism. Kung ang anumang abnormality ay matatagpuan, dapat itong hawakan sa oras upang maiwasan ang nakakaapekto sa normal na operasyon.

Pagtatasa sa Buhay ng Serbisyo
Ang buhay ng serbisyo ng hindi kinakalawang na asero na mga bearings ay karaniwang apektado ng maraming mga kadahilanan tulad ng pag -load, bilis, kapaligiran sa pagtatrabaho at katayuan sa pagpapadulas. Karaniwan, ang mga tagagawa ng pagdadala ay magbibigay ng rate ng buhay (L10 na halaga), na tumutukoy sa buhay ng serbisyo na 90% ng mga bearings ay maaaring maabot sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon. Sa pamamagitan ng paghahambing ng aktwal na mga kondisyon ng operating at na -rate na buhay, ang estado ng pagsusuot ng tindig ay maaaring masuri upang matukoy kung kailangan itong mapalitan nang maaga.