Paano Pumili ng Lubricant Para sa Plastik na Malalim na Groove Ball Bearings

Sa disenyo at aplikasyon ng plastik na malalim na mga bearings ng bola , ang pagpili ng mga pampadulas ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Ang mga makatwirang pampadulas ay hindi lamang maaaring mabawasan ang koepisyent ng friction at mabawasan ang pagsusuot, ngunit epektibong mapalawak din ang buhay ng serbisyo ng mga bearings at pagbutihin ang kanilang kahusayan sa pagtatrabaho at pagiging maaasahan. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga pampadulas, ang mga katangian ng mga plastik na materyales, ang mga espesyal na kinakailangan ng kapaligiran sa pagtatrabaho, at ang estado ng paggalaw ng mga bearings ay dapat na ganap na isaalang -alang upang matiyak ang mahusay na pagiging tugma sa pagitan ng pampadulas at ang materyal na plastik upang makamit ang epekto ng pagpapadulas.

Ang mga pampadulas na ginamit sa plastik na malalim na mga bearings ng bola ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: lubricating oil at greases. Ang bawat uri ng pampadulas ay may natatanging mga katangian ng pagganap at saklaw ng aplikasyon. Ang mga langis ng lubricating ay karaniwang angkop para sa mga aplikasyon na may mataas na bilis ng paggalaw o mabilis na pagwawaldas ng init. Kapag pumipili ng mga pampadulas, ang lagkit ay isang pangunahing kadahilanan, at ang antas nito ay direktang nakakaapekto sa likido at pagpapadulas ng epekto ng pampadulas sa tindig. Ang mga mababang-lagkit na pampadulas ay angkop para sa high-speed na operasyon at maaaring magbigay ng mahusay na mga kondisyon ng pagpapadulas at mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init. Gayunpaman, sa ilalim ng mabibigat na naglo -load o mga kondisyon ng epekto, ang masyadong mababang lagkit ay maaaring hindi bumubuo ng isang epektibong film ng langis, na nagreresulta sa direktang pakikipag -ugnay sa pagitan ng metal o plastik na ibabaw, sa gayon ay nagpapabilis ng pagsusuot. Sa kaibahan, ang mga pampadulas na pampadulas ay angkop para sa mga kondisyon na may mababang bilis o mabibigat na pag-load at may malakas na kapasidad na nagdadala ng pag-load, ngunit maaaring dagdagan ang alitan at init dahil sa hindi sapat na likido. Samakatuwid, ang lagkit ng pampadulas ay dapat na napili sa siyentipiko ayon sa bilis ng operating, pag -load at saklaw ng temperatura ng tindig.

Bilang karagdagan, ang base na uri ng langis ng pampadulas ay dapat ding isaalang -alang ang pagiging tugma nito sa mga plastik na materyales. Ang mga langis ng base ng mineral ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang katatagan at ekonomiya, ngunit maaaring gumanap nang hindi maganda sa ilalim ng mataas na temperatura o espesyal na kemikal na kapaligiran. Ang medyo pagsasalita, ang mga sintetikong langis ng base ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap, na may mas mahusay na mababang temperatura na likido, mas mataas na katatagan ng thermal at mas malakas na kakayahan ng antioxidant, na angkop para sa mga pangangailangan ng pagpapadulas ng mataas na pagganap na plastik na malalim na groove ball bearings. Upang higit pang mapahusay ang pagganap ng pampadulas at palawakin ang buhay ng serbisyo nito, ang iba't ibang mga additives tulad ng mga antioxidant, mga ahente ng anti-wear, mga ahente ng anti-corrosion at mga ahente ng anti-foaming ay karaniwang idinagdag.

Ang application ng grasa sa plastik na malalim na mga bearings ng bola ay mas angkop para sa mababang bilis, pangmatagalang operasyon o kumplikadong mga kondisyon sa kapaligiran. Ang grasa ay binubuo ng base oil at pampalapot, at ang uri ng pampalapot ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng grasa. Ang mga karaniwang ginagamit na pampalapot ay kinabibilangan ng lithium-based, calcium-based at ceramic composite na mga pampalapot, atbp. Ang iba't ibang mga pampalapot ay may makabuluhang pagkakaiba sa paglaban sa temperatura, paglaban ng tubig, paglaban ng kaagnasan at paglaban sa pagsusuot. Kapag pumipili ng grasa, ang saklaw ng paglaban sa temperatura ay dapat na maingat na isaalang -alang upang matiyak na ang grasa ay hindi mawala o lumala sa loob ng temperatura ng operating ng tindig. Bilang karagdagan, ang lagkit ng grasa at ang uri ng pampalapot ay dapat na makatwirang naitugma ayon sa pag -load, bilis at nagtatrabaho na kapaligiran ng tindig upang matiyak na ang grasa ay bumubuo ng isang matatag na pelikula ng langis sa loob ng tindig, bawasan ang direktang pakikipag -ugnay sa pagitan ng metal o plastik na ibabaw, at sa gayon mabawasan ang alitan at pagsusuot.