Isumite

Balita sa industriya
Home / Balita / Balita sa industriya / Paano masiguro ang lakas ng bonding sa pagitan ng mga materyal na PU at bakal na bola sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga bearings ng PU

Paano masiguro ang lakas ng bonding sa pagitan ng mga materyal na PU at bakal na bola sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng mga bearings ng PU

2025-09-08

Sa paggawa ng mataas na pagganap Polyurethane (PU) Malalim na Groove Ball Bearings , isang mahalagang hakbang na direktang tinutukoy ang kanilang pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo: ang lakas ng bono sa pagitan ng materyal ng PU at ang panloob na bola ng bakal. Ang bonding na ito ay higit pa sa isang simpleng pisikal na encapsulation; Ito ay nagsasangkot ng isang kumplikadong proseso ng kemikal at proseso ng engineering na idinisenyo upang matiyak na ang mga bola ng bakal ay nananatiling matatag na naka-embed sa mga raceways ng PU, na pumipigil sa paghihiwalay, pag-aalis, o pagdulas, kahit na sa ilalim ng mataas na bilis ng pag-ikot at pag-load.
Kung ang bono ay hindi sapat na malakas, ang mga bola ng bakal ay maaaring maging maluwag, ilipat, o kahit na mahulog sa panahon ng operasyon, na humahantong sa pagkabigo. Samakatuwid, ang pagtiyak ng walang kamali -mali, propesyonal na pag -bonding ay isang pangunahing tagapagpahiwatig ng teknikal na lakas ng tagagawa ng PU.

Pagpili ng Materyal: Paglalagay ng pundasyon para sa pag -bonding mula sa simula
Ang pangunahing determinant ng lakas ng bono ay ang likas na katangian ng materyal na PU. Hindi lahat ng mga polyurethanes ay angkop para sa paggawa ng paggawa; Ang kanilang mga formulasyon ay dapat na maingat na idinisenyo upang balansehin ang iba't ibang mga pag -aari:

Ang pagdirikit ng kemikal: Upang makamit ang isang malakas na bono na may ibabaw ng bakal na bola, ang mga materyales sa PU ay madalas na pinahusay na may mga tiyak na additives ng kemikal, tulad ng mga grupo ng pag -andar ng isocyanate. Sa panahon ng proseso ng pagpapagaling, ang mga functional na pangkat na ito ay chemically reaksyon sa microstructure ng ibabaw ng bakal na bola, na bumubuo ng mga covalent o hydrogen bond at pagkamit ng isang koneksyon sa antas ng molekular. Ito ay mas matatag kaysa sa simpleng pisikal na encapsulation.
Pagtutugma ng pisikal na pag -aari: Ang katigasan ng materyal ng PU (baybayin A o D), nababanat na modulus, at paglaban ng pagsusuot ay dapat tumugma sa mga katangian ng bola ng bakal. Kung ang PU ay masyadong malambot, kahit na may isang malakas na bono, hindi ito epektibong mapigilan ang bakal na bola; Kung ito ay masyadong mahirap, ang likas na panginginig ng boses at mga benepisyo sa pagbawas ng ingay ay mawawala. Ang pinakamainam na disenyo ng pagbabalangkas ay tumatama sa isang balanse ng mga pag -aari habang tinitiyak ang sapat na lakas ng bonding.
Mababang pag -urong: Ang PU ay sumasailalim sa isang tiyak na halaga ng pag -urong ng volumetric sa panahon ng proseso ng paggamot. Ang hindi maayos na kinokontrol na pag -urong ay maaaring makabuo ng mga panloob na stress, na potensyal na humahantong sa microcracks sa interface sa pagitan ng PU at bakal na bola, na nagpapahina sa bono. Samakatuwid, ang pagpili ng isang pagbabalangkas ng PU na may mababang o kinokontrol na pag -urong ay mahalaga.

Paggamot sa ibabaw: pagpapagana ng perpektong bonding
Bilang core na nagdadala ng load ng isang PU, ang kondisyon ng ibabaw ng bola ng bakal ay may mahalagang impluwensya sa lakas ng bono. Kahit na ang pinakamahusay na pagbabalangkas ng PU ay hindi makamit ang epektibong bonding kung ang ibabaw ng bakal na bola ay marumi o hindi aktibo. Samakatuwid, bago ang paghubog ng iniksyon ng PU o paghahagis, ang mga bola ng bakal ay dapat sumailalim sa mahigpit na paggamot sa ibabaw:
Paglilinis ng Ultrasonic: Una, ang mga bola ng bakal ay sumasailalim sa maraming mga hakbang sa paglilinis ng ultrasonic. Gamit ang isang tiyak na ahente ng paglilinis, ang mga kontaminado tulad ng langis, alikabok, at mga fingerprint ay maaaring lubusang maalis mula sa ibabaw ng bola ng bakal. Ang mga kontaminadong ito ay bumubuo ng isang pisikal na hadlang, malubhang pumipigil sa direktang pakikipag -ugnay at mga reaksyon ng kemikal sa pagitan ng materyal na PU at ang bakal na bola.
Pag -activate: Ang paglilinis lamang ay hindi sapat. Upang mapahusay ang pagkakaugnay sa pagitan ng materyal ng PU at ang ibabaw ng bakal na bola, ang paggamot sa pag -activate ay karaniwang isinasagawa. Halimbawa, ang paggamot sa plasma o mga activator ng kemikal ay maaaring magpakilala ng mga polar functional group tulad ng hydroxyl o amine group sa ibabaw ng bakal na bola. Ang mga functional na pangkat na ito ay gumanti sa mga grupo ng isocyanate sa materyal na PU, na bumubuo ng mga malakas na bono ng kemikal at makabuluhang pagpapabuti ng lakas ng bonding.
Pagpapatayo: Pagkatapos ng pag -activate, ang mga bola ng bakal ay dapat na lubusang matuyo kaagad. Ang anumang natitirang kahalumigmigan ay maaaring gumanti sa mga grupo ng isocyanate sa materyal na PU, na bumubuo ng mga bula. Hindi lamang ito nakakaapekto sa kalidad ng pagpapagaling ng PU ngunit lumilikha din ng mga voids sa interface, malubhang nagpapahina ng lakas ng bonding.

Control control: Tinitiyak ang isang tumpak at matatag na proseso ng pag -bonding
Ang mga perpektong materyales at paggamot sa ibabaw ay mga kinakailangan lamang; Ang tumpak na control control ay ang susi sa pagkamit ng matatag, de-kalidad na bonding:
Kontrol ng temperatura: Ang iniksyon o temperatura ng paghahagis ng materyal na PU ay dapat na mahigpit na kontrolado sa loob ng window ng proseso. Masyadong mababa ang isang temperatura ay nagreresulta sa labis na lagkit ng PU at hindi magandang likido, na ginagawang mahirap para sa PU na ganap na tumagos sa maliliit na gaps sa pagitan ng mga bakal na bola, na nagreresulta sa hindi pantay na saklaw. Ang labis na temperatura ay maaaring maging sanhi ng materyal na PU sa prematurely na pagalingin o kahit na nagpapabagal, na nakakaapekto sa pangwakas na pagganap. Bukod dito, ang pag -init ng temperatura ng mga bola ng bakal ay dapat na tumpak na kontrolado upang maiwasan ang panloob na stress na sanhi ng mga pagkakaiba sa temperatura sa panahon ng proseso ng pagalingin ng PU.
Kontrol ng presyon: Sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon, tinitiyak ng naaangkop na presyon ng iniksyon na ang materyal na PU ay ganap na pinupuno ang amag, ganap na sobre ang mga bola ng bakal, at mga compact ang mga ito, tinanggal ang anumang mga potensyal na bula ng hangin at tinitiyak ang malapit na pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga bola ng PU at bakal.
Paggamot ng oras at profile ng temperatura: Ang pagpapagaling ng PU ay isang reaksyon ng kemikal, at ang lakas nito ay nakasalalay sa pinagsamang epekto ng oras at temperatura. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang iniresetang oras ng pagpapagaling at profile ng temperatura ay dapat na mahigpit na sumunod sa. Karaniwan, ang proseso ng pagpapagaling ay nahahati sa maraming yugto, mula sa mababang temperatura pre-cure hanggang sa high-temperatura post-cure, ang bawat hakbang ay idinisenyo upang matiyak ang sapat na pag-link ng mga molekular na kadena upang makamit ang maximum na lakas ng bono at pinakamainam na pisikal na mga katangian.